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四、技術(shù)條款：詳見(jiàn)技術(shù)要求，表中*號(hào)為否決項(xiàng)。 三、主要技術(shù)參數(shù)及要求 1、 液壓拔軸器：*基礎(chǔ)性能：額定拔拉力為（略）軸行程（略）毫米，橫向最大拉距為（略）毫米，縱向最大拉距（略）毫米。材質(zhì)：通常爪采用鍛造鋼并鍍鋅處理，鋼筒采用無(wú)縫管制作，以保證強(qiáng)度和耐用性。 重量：約（略）千克。 其他：具備安全閥等安全裝置，以防止過(guò)載，確保操作安全。*此備件可用非原廠配件。按型號(hào)（略）。 2、小車(chē)編碼器輪（含輪和軸及其附件）總成：*（略）體參數(shù)：輪體直徑按小車(chē)需求定制（常見(jiàn)（略）-（略）mm），輪軸長(zhǎng)度與小車(chē)軸座匹配，總成重量≤設(shè)計(jì)值±5%，確保運(yùn)行輕便不卡頓。 輪體要求：采用耐磨橡膠或聚氨酯材質(zhì)，邵氏硬度（略）-（略）D，表面無(wú)氣泡、裂紋；輪面與地面接觸均勻，跳動(dòng)量≤ 0.2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)偏擺。 軸類(lèi)要求：軸體用（略）號(hào)鋼或不銹鋼加工，直徑公差≤± 0.（略）mm，表面粗糙度Ra≤ 1.6μm；軸兩端配合軸承位精度達(dá)標(biāo)，裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯。 編碼器適配：輪軸與編碼器連接端采用鍵槽或緊定螺釘固定，同軸度誤差≤ 0.1mm，確保轉(zhuǎn)速信號(hào)采集精準(zhǔn)，無(wú)丟轉(zhuǎn)、錯(cuò)碼現(xiàn)象。 附件與裝配：配備防塵蓋、鎖緊螺母等附件，防護(hù)等級(jí)不低于IP（略）；各部件裝配后，軸向竄動(dòng)量≤ 0.5mm，徑向間隙≤ 0.1mm，使用壽命≥（略）小時(shí)。 環(huán)境適應(yīng)性：能在-（略）℃~（略）℃溫度、≤（略）%濕度環(huán)境下正常工作，耐輕微粉塵、油污，性能無(wú)明顯衰減。*此備件可用非原廠配件。按型號(hào)（略）。 3、（略）不銹鋼螺旋JI蛟龍葉片：*材質(zhì)要求：葉片主體：明確為（略）不銹鋼（若含錳鋼，需標(biāo)注錳鋼型號(hào)如（略）Mn，用于加強(qiáng)耐磨部位），（略）不銹鋼需符合GB/T （略）標(biāo)準(zhǔn)，錳鋼需達(dá)GB/T （略）要求，確保防銹與耐磨兼顧軸體（內(nèi)徑（略）適配）：配（略）號(hào)鋼或（略）不銹鋼軸，直徑（略）mm，公差H7（+ 0.（略）~+ 0.（略）mm），表面粗糙度Ra≤ 1.6μm。 螺旋葉片參數(shù)：關(guān)鍵尺寸：外徑（略）mm（公差±1mm）、內(nèi)徑（略）mm（與軸過(guò)盈配合，公差- 0.（略）~- 0.（略）mm）、螺距（略）mm（公差±2mm）、厚度（略）mm（公差± 0.5mm）。螺旋精度：葉片螺旋線導(dǎo)程誤差≤ 0.5mm/（略）mm，葉片端面跳動(dòng)量≤1mm，確保輸送無(wú)卡滯、漏料。 加工與焊接： 葉片采用（略）體沖壓或卷制成型，表面無(wú)裂紋、褶皺；與軸焊接采用氬弧焊，焊腳高度≥8mm，焊后無(wú)氣孔、夾渣，焊后需去應(yīng)力處理。葉片邊緣需倒鈍（R1~2mm），避免劃傷物料或人員。 性能要求： 耐磨性：錳鋼部位表面硬度≥HRC（略），（略）不銹鋼葉片表面可做拉絲處理增強(qiáng)耐磨；總成靜平衡等級(jí)達(dá)G 6.3級(jí)，高速轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)明顯振動(dòng)。 裝配性：軸兩端配合軸承位同軸度≤ 0.（略）mm，裝配后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯、異響，軸向竄動(dòng)量≤ 0.3mm。 外觀與防護(hù)： 表面無(wú)銹蝕、油污，（略）不銹鋼部位拋光或鈍化處理，錳鋼部位可做發(fā)黑或噴漆防銹。*此備件可用非原廠配件。按型號(hào)（略）。 4、絲桿伸縮帆布防塵布罩：*確保伸縮靈活性與防塵密封性，同時(shí)需具備抗老化、耐磨損性能，適配絲桿的行程與運(yùn)動(dòng)軌跡。內(nèi)部需搭配金屬支撐環(huán)（間距≤（略）mm，根據(jù)行程調(diào)（略）），支撐環(huán)需表面防銹處理（如鍍鋅或噴塑），確保罩體伸縮時(shí)保持形狀，不塌陷變形。*此備件可用非原廠配件。此備件需與（略）采樣機(jī)設(shè)備匹配、適用。原設(shè)備名稱(chēng)汽車(chē)采樣機(jī)、原設(shè)備型號(hào)（略）。 5、一級(jí)給料驅(qū)動(dòng)滾筒：*選用優(yōu)質(zhì)的碳鋼或合金鋼，如Q （略）、（略）鋼、（略）Cr等，以保證滾筒具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。包含一二級(jí)主被動(dòng)成套滾筒 熱處理：通常需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以提高滾筒的綜合力學(xué)性能，硬度一般控制在HB（略） - （略）之間。粗糙度：滾筒表面粗糙度Ra一般要求在 3.2μm - 6.3μm之間，以減少物料與滾筒表面的摩擦，提高物料的輸送效率。硬度與耐磨性：為提高滾筒的耐磨性，可對(duì)其表面進(jìn)行淬火、滲碳等處理，使表面硬度達(dá)到HRC（略） - （略）。要求給料機(jī)一二級(jí)主被成套滾筒需進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度等級(jí)一般為G 6.3 - G 2.5，以減少滾筒在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲，提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。此備件需與（略）給料設(shè)備匹配、適用。*此備件可用非原廠配件。此備件需與（略）給料設(shè)備匹配、適用。原設(shè)備名稱(chēng)汽車(chē)采樣機(jī)、原設(shè)備型號(hào)（略）。

五、采用單一來(lái)源采購(gòu)方式的原因及說(shuō)明： None