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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托的項(xiàng)目評審工作已圓滿結(jié)束，于2025-11-27在采購與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 鶴壁煤化工動力分廠脫硫塔維修合同采購公告，現(xiàn)將成交供應(yīng)商名單公告。 &#（略）;&#（略）;一、供應(yīng)商資格要求：1、供應(yīng)商為具備承擔(dān)采購項(xiàng)目能力的依法（略）成立的境內(nèi)法人或其他組織。法人或其他組織談判的，提供有效的營業(yè)執(zhí)照或事業(yè)單位法人證書；提供開戶許可證（或開戶行出具的基本戶證明材料）；必須（略）專業(yè)承包（略）級及以上資質(zhì)，并且具有氨法脫硫玻璃鱗片防腐的專利或?qū)嵱眯滦蛯＠?；需提供至少三個(gè)類似項(xiàng)目業(yè)績合同；2、供應(yīng)商須具備一般納稅人資格（提供如稅務(wù)機(jī)關(guān)出具的一般納稅人資格證明，或近期開具的增值稅專用發(fā)票記賬聯(lián)（略）站一般納稅人查詢記錄截圖）；3、不得列入國家（略）（http:（略）.html）嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單（黑名單）、不得列入信用中國（http:（略）.cn）嚴(yán)重失信主體名單、不得列入（略）（http:（略）.cnshixin）失信被執(zhí)行人名單（被執(zhí)行人包括投標(biāo)人、法定代表人（略）站四項(xiàng)內(nèi)容查詢結(jié)果截圖）；二、施工內(nèi)容本次施工主要集中在脫硫塔濃縮段，施工內(nèi)容主要包括塔體泄漏點(diǎn)部位鋼板的更換焊接和濃縮段的玻璃鱗片防腐；1、泄漏點(diǎn)部位鋼板的更換焊接要求（1）施工前應(yīng)找出所有漏點(diǎn)及薄弱部位并做標(biāo)記（更換面積至少擴(kuò)大至漏點(diǎn)面積的三倍）；（2）施工前應(yīng)做好必要的安全防護(hù)，再將標(biāo)記的漏點(diǎn)及薄弱部位切割、拆除；（3）提前預(yù)制需更換的鋼板，并打好坡口，鋼板厚度不低于原塔壁厚度；（4）將預(yù)制好的鋼板嵌入更換部位后進(jìn)行內(nèi)外焊接，焊接后雙面打磨；焊縫無裂紋、氣孔、夾渣，余高2—4mm。2、濃縮段玻璃鱗片防腐要求（1）玻璃鱗片品牌要求：上海富晨（需提供給富晨廠家的打款記錄或發(fā)票，支持原廠驗(yàn)貨），純度高，（略）子量大，施工應(yīng)嚴(yán)格按照防腐涂裝方案執(zhí)行。短切氈選用（略）g㎡無堿纖維，廠家選用巨石或威玻。（2）玻璃鱗片防腐層應(yīng)進(jìn)行針孔檢測，玻璃鱗片膠泥鱗片防腐的檢測電壓不宜小于（略）Vmm；玻璃鱗片涂料鱗片防腐的檢測電壓不小于（略）V0.（略）mm；探頭移動速度宜為（0.3-0.5）ms，鱗片防腐層應(yīng)無擊穿現(xiàn)象。確保無漏電現(xiàn)象。（3）防腐必須進(jìn)行噴砂除銹，砂子須選用金剛砂；噴砂不少于兩遍；鱗片總厚度不小于4mm；（4）防腐程序應(yīng)不少于：舊鱗片人工清理兩遍，噴砂（金剛砂）兩遍，底涂一遍，高溫玻璃鱗片兩遍，玻璃絲布加強(qiáng)一遍，面涂一遍，（略）域耐磨鱗片一遍；3、鱗片施工基體要求（1）標(biāo)準(zhǔn)：新鋼板要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GBT（略）.1）Sa2.5級（徹底的噴砂除銹，表面無可見油脂、氧化皮、鐵銹，殘留痕跡僅為點(diǎn)狀或條紋狀輕微色斑）。塔內(nèi)舊鱗片噴砂打磨要做到表面無可見油脂、污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆、鱗片涂層等附著物。（2）鱗片防腐施工設(shè)備基體及內(nèi)支撐件的聯(lián)接作業(yè)應(yīng)實(shí)施完畢。（3）設(shè)備基體及內(nèi)支撐件鱗片防腐側(cè)焊縫必須實(shí)施滿焊，嚴(yán)禁間斷焊。（4）設(shè)備基體鱗片防腐側(cè)焊縫、基體表面焊瘤、弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平（略）光滑，焊縫高度不得超過1mm。（5）鱗片防腐施工設(shè)備基體表面油污及其他非銹污染物應(yīng)清除干凈。（6）鱗片防腐施工開始后不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。4、鱗片施工工序4.1基體表面處理（1）塔內(nèi)舊鱗片噴砂打磨要做到表面無可見油脂、污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆、鱗片涂層等附著物。（2）若設(shè)備較大，（略）域噴砂時(shí)，在已涂刷底漆未固化前，不得（略）域基體表面進(jìn)行噴砂作業(yè)。（3）表面缺陷處理：表面缺陷會引起在嚴(yán)酷環(huán)境中使用的涂料過早損壞。涂層會從銳邊和凸出部（略）脫開，留下少量涂層或無涂層對底下的鋼材進(jìn)行保護(hù)。難以進(jìn)行合適遮蓋和保護(hù)的部（略）有：裂縫、焊接氣孔、層壓結(jié)構(gòu)等。糾正表面缺陷的方法有磨圓銳邊、除去焊接飛濺物等。（4）松散附著的污染物，例如：焊渣殘余物、焊接飛濺物及一些細(xì)小的表層物質(zhì)可在噴砂清理操作時(shí)除去。其它表面缺陷（鋼質(zhì)層壓物、焊接氣孔或腐蝕深坑）要在表面處理結(jié)束后方能顯露。（5）鋼材在中高濕度下受可溶性鹽類（例如：氯化物和硫酸鹽）的污染會迅速產(chǎn)生回銹。由于大氣污染的結(jié)果，這些可溶性鹽類可能在噴砂清理前就已存在于鋼材表面上。此外，如果磨料受到污染，污染物也會沉積在表面上。因此，從鋼材表面上除去這些鹽類（最好在噴砂清理前）及消除噴砂過程中和噴砂后的再污染源，可將回銹的可能性降至最低。（6）回銹和露點(diǎn)回銹：新清理的鋼材處于潮濕、污染或腐蝕環(huán)境中，即會出現(xiàn)回銹（再生銹），所以在噴砂除銹結(jié)束后需要甲方在2小時(shí)內(nèi)驗(yàn)收。所處環(huán)境不同，噴砂清理和回銹之間的間隔時(shí)間也大不相同。在溫和環(huán)境條件下，如不存在化學(xué)污染，須在噴砂清理完成后5小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底涂施工。如果環(huán)境條件嚴(yán)酷，則需要更得當(dāng)?shù)耐垦b施工，以防污染物沉降。露點(diǎn)：表面溫度低于周圍空氣的露點(diǎn)時(shí)，潮氣發(fā)生冷凝。因此，建議在干噴砂清理操作期間，鋼材表面的溫度應(yīng)至少在露點(diǎn)以上3°C5°F）。在噴砂清理操作期間，最好目測檢查潮氣情況、經(jīng)常檢查表面溫度和露點(diǎn)并避免在潮濕表面上施工涂料。4.2底漆涂刷（1）取成品底漆適量，按比例加入規(guī)定量的顏料固化劑，攪拌至均勻后使用，一次配料使用時(shí)間不超過（略）min。（2）用毛刷（滾）同向往復(fù)均勻地將配制好的底漆涂刷到已處理好的待襯基體表面上，確保無漏涂、流掛。（3）固化時(shí)間：常溫（（略）℃）下干燥≥4小時(shí)，手觸不粘后（略）工序。4.3鱗片涂抹（1）鱗片涂抹應(yīng)在底漆凝固后實(shí)施。（2）主劑+固化劑+促進(jìn)劑按比例混合（如乙烯基酯膠泥A:B:C=（略）:2:1），用機(jī)械攪拌器充（略）攪拌3-5（略）鐘，避免混入氣泡。用抹刀（或刮板）單向有序地將施工料均勻地涂抹在已凝膠底漆表面，（略）鱗片防腐施工厚度（初凝后）為1.0mm。（3）滾壓作業(yè)應(yīng)與鱗片防腐施工同步實(shí)施。襯層涂抹成型后，在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑（環(huán)氧型膠泥用丙酮或酒精，各專用細(xì)料）的壓輥用力往復(fù)滾壓，直至肉眼觀察襯層光滑均勻?yàn)橹?。?）在鱗片防腐施工過程中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其他表面污染物，應(yīng)打磨清除干凈。（5）鱗片防腐施工兩次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接，必須采用搭接結(jié)構(gòu)。（6）襯層表面不允許有膠泥流淌痕跡，若有則施工料配制時(shí)應(yīng)添加黏度調(diào)（略）劑，同時(shí)將流淌痕滾壓平（略）或固化后打磨平（略）。（7）膠泥襯層中不得含有非鱗片防腐膠泥以外的夾雜物，若有應(yīng)清除干凈并重新滾壓平（略）。4.4（略）部玻璃纖維增強(qiáng)（1（略）部玻璃纖（略）的鱗片表面壓實(shí)、滾平后，再貼襯玻璃纖維短切氈。（2）玻璃纖維增強(qiáng)用樹脂需采用與鱗片相同的樹脂配制。（3）濃縮段、底板、支撐梁做貼布、耐磨加強(qiáng)處理。（4）設(shè)備的襯（略），即螺（略）及內(nèi)件重（略）應(yīng)實(shí)施玻璃纖維結(jié)構(gòu)增強(qiáng)。（5）玻璃纖維增強(qiáng)材料施工（略）h后，應(yīng)將玻璃纖維氈的毛邊、夾裹氣泡及絲帶雜物打磨清除干凈，夾裹氣泡清除后應(yīng)用鱗片膠泥填平補(bǔ)齊。4.5面漆涂刷（1）如需提高表面硬度和耐候性，可在玻璃鱗片層固化后涂刷面涂（如乙烯基酯面漆或聚氨酯面漆），厚度（略）-（略）μm。面涂需與中涂兼容，混合均勻后用滾筒或刷涂施工。（2）取成品面漆適量，按比例加入規(guī)定固化劑，攪拌至均勻后使用。（3）用毛刷（滾）同向往復(fù)均勻地將已配制好的面漆涂刷到已完成上述工序作業(yè)的鱗片防腐表面上。4.6固化與養(yǎng)護(hù)（1）常溫固化：（略）℃下養(yǎng)護(hù)確保涂層完全交聯(lián)；低溫環(huán)境需延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間或加熱固化。（2）養(yǎng)護(hù)期間：避免水、酸霧等介質(zhì)接觸，禁止人員踩踏或碰撞涂層表面。4.7襯層修補(bǔ)襯層修補(bǔ)是將經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)的鱗片防腐施工質(zhì)量缺陷完全消除。（1）對漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實(shí)施填補(bǔ)型修補(bǔ)，填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。（2）對未硬化、漏電點(diǎn)、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ)，鱗片防（略）打磨坑邊沿坡度為（略）—（略）mm，用溶劑擦洗干凈后按圖B工序修補(bǔ)。???圖B（3）對漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實(shí)施調(diào)（略）修補(bǔ)，即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑，用溶劑擦洗干凈后，填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。（4）對漏電點(diǎn)、碰傷質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ)，需用砂輪機(jī)將缺陷打磨至底漆后，用溶劑擦洗干凈；?付款方式：維修完畢4個(gè)月后驗(yàn)收合格后開具全額增值稅發(fā)票（稅率9%），入賬后付款。質(zhì)保條款：一年內(nèi)存在隱患無償檢修并賠償。注：上述檢修項(xiàng)目報(bào)價(jià)中，所有涉及腳手架搭設(shè)、鋼板（卷制后）、玻璃管均由甲方提供。其余所需檢修工器具、吊裝車輛、施工輔材、鋼板預(yù)制、人工等均由乙方提供。?&#（略）;&#（略）;&#（略）;&#（略）;&#（略）;&#（略）;&#（略）;附件：招標(biāo)施工要求.docx&#（略）;&#（略）;（略）查看內(nèi)容