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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托的項目評審工作已圓滿結(jié)束，于2025-11-13在采購與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 蘭州蘭石超合金新材料有限公司智能產(chǎn)線用能設(shè)備改造提升項目中18MN智能精密徑鍛機(jī)組單一來源采購公示，現(xiàn)將成交供應(yīng)商名單公告。 ?一（略）智能產(chǎn)線用能設(shè)備改造提升項目中（略）MN智能精密徑鍛機(jī)組采購。擬采購的貨物或服（略）實施智能產(chǎn)線用能設(shè)備改造提升項目后不僅使蘭石超合金大力拓展高溫及有色合金高（略）場，也可提升傳（略）場產(chǎn)能，更好地滿足（略）場對高端鍛造裝備的需求。該項目建設(shè)內(nèi)容中的主要設(shè)備為智能精密（略）MN徑鍛機(jī)，是國內(nèi)目前最大的徑向鍛造設(shè)備，其鍛造力匹配鍛造頻次，可完成多種截面軸類鍛件的近凈成型。擬采購的貨物或服務(wù)的預(yù)算金額：（略）.（略）采用單一來源采購方式的原因及說明：蘭州蘭石超合（略）現(xiàn)有（略）MN和（略）MN快（略）產(chǎn)品。徑向鍛造機(jī)作為等材制造工業(yè)母機(jī)，在蘭石重工研制出國內(nèi)第一臺徑鍛機(jī)之前，我國完全受制于國外企業(yè)，是鍛壓機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈中“卡脖子”現(xiàn)象最嚴(yán)重、研制難度最大的項目之一。徑向鍛造機(jī)具有高頻鍛造、低能耗高效率，程序鍛造、智能化程度高，近凈成形、高精度低成本，細(xì)晶鍛造、表面性能好等優(yōu)勢，為航空航天、（略）交通、汽車、船舶、新材料等國民經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場的發(fā)展提供必需的制造裝備。特別是軍工行業(yè)，使用徑向鍛造技術(shù)加工槍管和炮管是目前世界各軍事強(qiáng)國在輕武器領(lǐng)域普遍采用的方式。國外現(xiàn)狀（略）是徑向鍛造機(jī)的發(fā)明者，其生產(chǎn)徑向鍛造機(jī)的歷史已達(dá)七十余年，累計生產(chǎn)了七百余臺套徑向鍛造機(jī)，占有全球（略）%以上的份額，是世界上最著名的徑向鍛（略）總計生產(chǎn)徑向鍛造機(jī)（略）臺左右，出口于世界各地，俄羅斯有（略）余臺，美國（略）余臺，德國（略）余臺，英法日等工業(yè)大國擁有量從（略）徑向鍛造機(jī)原理為機(jī)械偏心鍛造，主要有SKK、S（略）、RF三個系列，產(chǎn)品覆蓋熱鍛、溫鍛、冷鍛，產(chǎn)品規(guī)格涵蓋大中小機(jī)型，（略）場占有率和技術(shù)實（略）年開始液壓徑向鍛造機(jī)的研發(fā)，其生產(chǎn)的SM（略）系列徑向鍛造機(jī)原理基于全液壓伺服油缸徑向鍛造，（略）別于奧地利GFM的機(jī)械偏心鍛造。德國MEER的全液壓徑向鍛造機(jī)有鍛透性好，壓下量大的優(yōu)點(diǎn)，但鍛造頻次低，所以只適合在大中型徑向鍛造（略）生產(chǎn)的徑向鍛造機(jī)總計（略）余臺套，其中中國內(nèi)地6臺，（略）1臺。由于徑向鍛造設(shè)備的特殊應(yīng)用，進(jìn)口設(shè)備及其服務(wù)一直受制于個別國外廠家，亟需國產(chǎn)化研發(fā)實現(xiàn)自主可控。國內(nèi)現(xiàn)狀及技術(shù)水平：我國的徑向鍛造機(jī)產(chǎn)業(yè)起步較晚，技術(shù)相對單薄，發(fā)展速度緩慢，目前主要是國外先進(jìn)技術(shù)的仿制和消化，對于關(guān)鍵技術(shù)突破方面的工作，仍然存在巨大挑戰(zhàn)。因徑向鍛造機(jī)研發(fā)技術(shù)難度高，資金投入大，回報周期長，國內(nèi)研發(fā)徑向鍛造機(jī)的單位或企業(yè)較少，部（略）企業(yè)也曾涉足該領(lǐng)域，但大多因為研發(fā)基礎(chǔ)薄弱、技術(shù)能力不足而淺嘗輒止，民營中小企業(yè)更是如此。目前個別國內(nèi)單位開展了一定的徑向鍛造研究，但能實現(xiàn)機(jī)組自主研制（略）（以下簡稱“蘭石重工”）。蘭石重工始建于（略）年，是國內(nèi)最早從事壓延裝備研發(fā)制造的高新技術(shù)企業(yè)，是國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、（略）首批制造業(yè)單項冠軍企業(yè)、中國鍛造二十強(qiáng)企業(yè)。研制了國內(nèi)第一套8MN快速鍛造液壓機(jī)組、國內(nèi)第一套1.6MN徑向鍛造機(jī)，承擔(dān)完成了國家科技支撐計劃項目“（略）MN大型快速鍛造液壓機(jī)組研制”，承擔(dān)完成了全球最大的“（略）MN多缸薄板成型液壓機(jī)”，先后牽頭承擔(dān)（略）某卡脖子專項、工信部高質(zhì)量發(fā)展專項項目，科研成果具有國際先進(jìn)水平，填補(bǔ)十余項國內(nèi)空白。蘭石重工自（略）年開始研發(fā)徑向鍛造機(jī)，歷時十余年的技術(shù)鉆研和積累，具備了小型徑向鍛造機(jī)（略）機(jī)的設(shè)計制造能力，正在進(jìn)行系列化和大型機(jī)的研制。蘭石重工在（略）年成功研發(fā)出國內(nèi)首臺1.6MN徑鍛機(jī)，（略）年實現(xiàn)徑向鍛造機(jī)組產(chǎn)品出口，（略）年實現(xiàn)3.4MN徑鍛機(jī)工業(yè)化應(yīng)用，近年來（略）續(xù)完了1.（略）MN、2MN、3.4MN、5MN、6MN、8MN、（略）MN、（略）MN、（略）MN徑向鍛造機(jī)的設(shè)計工作，完成了數(shù)十套徑向鍛造設(shè)備升級改造任務(wù)，目前在國內(nèi)徑向鍛造機(jī)研發(fā)及工業(yè)化應(yīng)用水平處于獨(dú)家領(lǐng)先地位。蘭石重工擁有“一種徑鍛（略）及方法”、“一種用于大型鍛件的上下料機(jī)械手”等多項徑鍛機(jī)領(lǐng)域發(fā)明專利以及“一種（略）體式徑鍛機(jī)錘頭裝置”、“精鍛機(jī)鍛造尺寸調(diào)（略）”等多項徑鍛機(jī)實用新型專利，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化控制和節(jié)能環(huán)保的要求，保證了徑向鍛造過程的（略）是國內(nèi)唯一一家已經(jīng)實現(xiàn)徑鍛機(jī)組系列化解決方案的企業(yè)，具有徑向鍛造生產(chǎn)工藝和設(shè)備成套的不可替代（略）場的獨(dú)占性。綜上，為保證本項目的順利實施，確保其世界領(lǐng)先的技術(shù)性能得以實現(xiàn)，必須采用單一（略）研制的徑向鍛造機(jī)組，以達(dá)到產(chǎn)線既定目標(biāo)，滿足產(chǎn)線產(chǎn)能和工藝要（略）采購法》第三十一條第一款規(guī)定，擬采用單一來源方式對本項目進(jìn)行采購。二、擬（略）地址：（略）得少于5個工作日）四、其他補(bǔ)充事宜：無。五、聯(lián)系方式（略）聯(lián)系地址：（略）件）?附件：專家論證（略）智能產(chǎn)線用能設(shè)備改造提升項目中（略）MN智能精密徑鍛機(jī)組.pdf（略）查看原文