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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-11-08在采購(gòu)與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 沈陽(yáng)局集團(tuán)公司蘇家屯機(jī)務(wù)段2025-2027年FXD3-J型輪軸驅(qū)動(dòng)裝置D4修委外修業(yè)務(wù)外包（框架協(xié)議采購(gòu)）公開(kāi)招標(biāo)（二次）公告。現(xiàn)邀請(qǐng)全國(guó)供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 infoCode:總DN（略）ZD3,biddingProjCode:SYJF（略）MZD（略）s1-2（略）集團(tuán)公司蘇家屯機(jī)務(wù)段（略）-（略）年F（略）D3-J型輪軸驅(qū)動(dòng)裝置D4修委外修業(yè)務(wù)外包（框架協(xié)議采購(gòu)）公開(kāi)招標(biāo)（二次）公告（招標(biāo)編號(hào)：（略）-（略））1．招標(biāo)條件本招標(biāo)（略）集團(tuán)公司蘇家屯機(jī)務(wù)段（略）-（略）年F（略）D3-J型輪軸驅(qū)動(dòng)裝置D4修委外修業(yè)務(wù)外包（框架協(xié)議采購(gòu)）（略）蘇家屯機(jī)務(wù)段，招標(biāo)項(xiàng)目資金來(lái)自其他。。該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)本項(xiàng)目采購(gòu)進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)。評(píng)審方法為經(jīng)評(píng)審的最低投標(biāo)價(jià)法。2．項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍招標(biāo)業(yè)務(wù)外包的名稱(chēng)、類(lèi)別、工作量、交工驗(yàn)收地點(diǎn)、包件劃（略）等詳見(jiàn)本公告附件1。1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：詳見(jiàn)技術(shù)規(guī)格書(shū)。2.（略）專(zhuān)用配件維修（服務(wù)）執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：無(wú)要求。3.維保條款：配件出廠(chǎng)后在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生責(zé)任事故及故障，質(zhì)量問(wèn)題（略）安全、運(yùn)營(yíng)的，乙方同意按照下列一種或多種方式進(jìn)行處理：（1）由乙方對(duì)配件進(jìn)行返修，并承擔(dān)由此發(fā)生的損失和費(fèi)用；（2）根據(jù)配件質(zhì)量低劣程度、損壞程度以及甲方所遭受損失的數(shù)額，由乙方負(fù)責(zé)賠償甲方的經(jīng)濟(jì)損失；（3）用符合規(guī)格要求的新（略）件、部件或設(shè)備來(lái)更換配件有缺陷的部（略），乙方承擔(dān)費(fèi)用和風(fēng)險(xiǎn)，并負(fù)擔(dān)甲方由此產(chǎn)生的費(fèi)用；（4）乙方配件發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題給甲方造成損失的，乙方確認(rèn)予以賠償，賠償范圍包括但不限于甲方處理事故所發(fā)生的費(fèi)用、維修或更換維修配件的損失等；（5）賠付標(biāo)準(zhǔn):詳見(jiàn)合同模板4.售后服務(wù)及要求：A（略）包件：質(zhì)保期內(nèi)為用戶(hù)進(jìn)行（略）小時(shí)全方位服務(wù)：（1）部件在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)在接到信息后2小時(shí)內(nèi)提供處理意見(jiàn)，需要到達(dá)（略）確認(rèn)和處理的，售后服務(wù)人員必須在（略）小時(shí)內(nèi)到達(dá)（略）。（2）發(fā)現(xiàn)部件存在質(zhì)量問(wèn)題或安全隱患時(shí)，承修方需無(wú)條件將部件返回廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。如配件質(zhì)量責(zé)任定為乙方的，乙方應(yīng)在（略）日內(nèi)將所需更換部件從工廠(chǎng)發(fā)出，（略）日內(nèi)到達(dá)。5.其他需具體明確的技術(shù)要求：乙方在甲方（略）駐段維修作業(yè)的，乙方人員需嚴(yán)格遵守甲方各項(xiàng)安全管理規(guī)定，統(tǒng)一著裝，在甲方處進(jìn)行人員備案，并與甲方簽署安全協(xié)議，在段內(nèi)發(fā)生人身及安全事故乙方負(fù)全部責(zé)任。其他詳見(jiàn)技術(shù)規(guī)格書(shū)。A（略）-F（略）D3-J型動(dòng)力車(chē)輪驅(qū)D4修技術(shù)規(guī)格書(shū)-更新輪餅F（略）D3-J型動(dòng)力車(chē)輪驅(qū)維修標(biāo)準(zhǔn)（略）主管部門(mén)對(duì)應(yīng)型號(hào)條款執(zhí)行，同時(shí)要求符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)（略）主管部門(mén)各項(xiàng)改造措施和技術(shù)要求，并符合《CR（略）J型動(dòng)力集中動(dòng)車(chē)組檢修技術(shù)規(guī)程D4修》。F（略）D3-J型動(dòng)力車(chē)輪驅(qū)D4修檢修主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求如下：一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1輪對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置檢修應(yīng)符合國(guó)標(biāo)、鐵標(biāo)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2輪對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置檢修應(yīng)依據(jù)《CR（略）J型動(dòng)力集中動(dòng)車(chē)組檢修技術(shù)規(guī)程D4修》進(jìn)行，在檢修規(guī)程發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)按變更后的內(nèi)容執(zhí)行。二技術(shù)要求1牽引電機(jī)1.1定子1.1.1表面（略）清潔。1.1.2機(jī)座、端蓋不許有裂紋，螺紋不許有損壞，表面油漆良好。1.1.3各配件齊全；電機(jī)內(nèi)部清潔；油嘴、油嘴防塵罩及銘牌須牢固，不許有松動(dòng)及破損；（略）、排水孔暢通。1.1.4電機(jī)三相電纜引出線(xiàn)（YJ（略）B型）、引線(xiàn)夾、傳感器電纜、接地線(xiàn)（YJ（略）B型）須牢固，出線(xiàn)端密封良好。1.1.5繞組1.1.5.1定子繞組外表面清潔。絕緣不許有剝離、裂紋、損壞，絕緣漆不許有開(kāi)裂。1.1.5.2定子內(nèi)部不許有過(guò)熱、燒痕。1.1.5.3測(cè)量定子繞組三相線(xiàn)電阻，換算成（略）℃（YQ-（略）-1型）或（略）℃（YJ（略）C型、YJ（略）B型），電阻值符合表1-1要求，且不超過(guò)三相平均值的2%。表1-1定子繞組電阻值單位：牽引電機(jī)型號(hào)電阻值YQ-（略）-1型0.（略）%YJ（略）C型0.（略）%YJ（略）B型0.（略）%1.1.5.4用（略）V兆歐表測(cè)量，定子繞組對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻值不低于（略）M（YJ（略）B型、YJ（略）C型）或（略）M（YQ-（略）-1型）。1.1.5.5定子繞組對(duì)地進(jìn)行（略）V、歷時(shí)1min工頻耐電壓試驗(yàn)，不許有擊穿、閃。1.1.6接線(xiàn)盒接線(xiàn)盒蓋板不許有變形、破損，接線(xiàn)盒清潔，內(nèi)部接線(xiàn)不許有放電、灼傷。接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)座（接線(xiàn)柱）不許有損壞。1.2轉(zhuǎn)子1.2.1轉(zhuǎn)子清潔，不許有破損。表面油漆良好（YJ（略）B型、YJ（略）C型）1.2.2轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)條、端環(huán)不許有裂紋、變形。端環(huán)與導(dǎo)條的可視焊縫不許有裂紋1.2.3迷宮不許有擦傷痕跡、變色、銹蝕。1.2.4平衡塊（片）緊固狀態(tài)良好。轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，不平衡量符合表1-2要求。表1-2轉(zhuǎn)子不平衡量牽引電機(jī)型號(hào)平衡半徑（mm）不平衡量（gmm）YQ-（略）-1型（略）.（略）.（略）YJ（略）B型（略）.（略）.（略）YJ（略）C型（略）.（略）.3傳感器1.3.1電纜護(hù)套不許有缺損，與探頭和連接器連接可靠；固定夾齊全，固定可靠。1.3.2插座緊固牢靠，不許有縮針、斷針現(xiàn)象；連接器橡膠密封圈齊全、完好，連接芯與鎖緊件之間具有良好彈性。1.3.3速度傳感器探頭不許有磕碰傷痕，橡膠密封圈不許有損壞，探頭表面清潔。1.3.4用（略）V兆歐表測(cè)量，速度傳感器導(dǎo)線(xiàn)與外殼的絕緣電阻值不低于（略）M。1.3.5用（略）V兆歐表測(cè)量，溫度傳感器引腳對(duì)外殼和屏蔽層絕緣電阻值不低于（略）M。溫度傳感器測(cè)量時(shí)環(huán)境溫度下直流電阻值符合GBT（略）-（略）《工業(yè)鉑熱電阻及鉑感溫（略）件》要求。1.4組裝1.4.1更新軸承。1.4.2軸承裝配徑向游隙（非傳動(dòng)端）符合限度要求。1.4.3更新O型圈。1.4.4軸承內(nèi)圈安裝時(shí)加熱溫度不許超過(guò)（略）℃。非傳動(dòng)端軸承室、轉(zhuǎn)軸軸承位尺寸符合限度要求。1.4.5按設(shè)計(jì)要求加油脂：YQ-（略）-1型牽引電機(jī)補(bǔ)脂（略）g、YJ（略）B型牽引電機(jī)補(bǔ)脂（略）g、YJ（略）C型牽引電機(jī)補(bǔ)脂（略）g。1.4.6更新拆卸的緊固件。1.5試驗(yàn)1.5.1電機(jī)空載試驗(yàn)進(jìn)行電機(jī)空載試驗(yàn)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不許有異音，轉(zhuǎn)子與定子間不許有摩擦，試驗(yàn)符合表1-3規(guī)定。表1-3電機(jī)空載試驗(yàn)要求牽引電機(jī)型號(hào)試驗(yàn)要求YQ-（略）-1型電機(jī)在（略）V、（略）Hz條件下，測(cè)量空載電流I0，空載電流與典型值（（略）A）偏差不大于（略）%。電機(jī)在（略）rmin（（略）Hz）條件下運(yùn)行不少于（略）min后，測(cè)量軸承溫升不超過(guò)（略）K。YJ（略）C型電機(jī)在（略）V、（略）Hz條件下，測(cè)量空載電流I0，空載電流與典型值（（略）.6A）偏差不大于（略）%。電機(jī)在（略）rmin（（略）Hz）條件下運(yùn)行不少于（略）min后，測(cè)量軸承溫升不超過(guò)（略）K。YJ（略）B型電機(jī)在（略）V、（略）Hz條件下，測(cè)量空載電流I0，空載電流與典型值（（略）.（略）A）偏差不大于（略）%。電機(jī)在（略）rmin（（略）Hz）條件下運(yùn)行不少于（略）min后，測(cè)量軸承溫升不超過(guò)（略）K。1.5.2電機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)進(jìn)行電機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)符合表1-4規(guī)定。表1-4電機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)要求牽引電機(jī)型號(hào)試驗(yàn)要求YQ-（略）-1型YJ（略）C型電機(jī)（略）別運(yùn)行在（略）rmin、（略）rmin、（略）rmin、（略）rmin轉(zhuǎn)速下，測(cè)量電機(jī)振動(dòng)值不大于3.5mms。YJ（略）B型電機(jī)運(yùn)行在（略）rmin轉(zhuǎn)速下，測(cè)量電機(jī)振動(dòng)值不大于3.5mms。1.5.3速度傳感器試驗(yàn)進(jìn)行速度傳感器試驗(yàn)，試驗(yàn)符合表1-5規(guī)定。表1-5速度傳感器試驗(yàn)要求牽引電機(jī)型號(hào)試驗(yàn)要求YQ-（略）-1型電機(jī)空載，非傳動(dòng)端順時(shí)針?lè)较?，在（略）V直流電源下測(cè)量A相B相波形。VH不小于（略）V，VL不大于1.5V，信號(hào)A超前信號(hào)B（略）。YJ（略）B型YJ（略）C型電機(jī)空載，非傳動(dòng)端順時(shí)針?lè)较?，在（略）V直流電源下測(cè)量A相B相波形。VH不小于（略）V，VL不大于1.0V，信號(hào)A超前信號(hào)B（略）。2輪對(duì)2.1車(chē)輪更新。2.2車(chē)軸超聲波探傷，不許有超標(biāo)缺陷。車(chē)軸軸頸、防塵座、軸身、齒側(cè)輪座及過(guò)渡圓弧部位磁粉探傷，不許有裂紋；車(chē)軸各部尺寸符合限度要求。車(chē)軸禁止焊修。2.3車(chē)軸非齒側(cè)輪座及其過(guò)渡圓弧磁粉探傷，不許有裂紋。2.4車(chē)軸螺紋孔狀態(tài)良好，螺紋不許有斷扣、亂扣、毛刺和碰傷。2.5車(chē)輪輪輞及踏面超聲波探傷不許有超標(biāo)缺陷；輪輞、輪轂磁粉探傷不許有裂紋。車(chē)輪各部尺寸符合限度要求。車(chē)輪禁止焊修。2.6車(chē)輪注油孔狀態(tài)良好，螺紋不許有斷扣、亂扣、毛刺和碰傷。2.7車(chē)輪幅板及輪輞側(cè)面涂防銹油。2.8車(chē)輪加裝螺栓式電子標(biāo)簽。3軸箱3.1軸箱解體檢修。3.2清洗軸箱各部件；軸箱體加工面及內(nèi)外端蓋加工面磁粉探傷，不許有裂紋；防塵圈、軸端壓蓋及測(cè)速齒輪外觀(guān)無(wú)損傷。3.3軸箱體螺紋孔狀態(tài)良好，螺紋不許有斷扣、亂扣、毛刺和碰傷。3.4軸箱拉桿不許有變形，探傷檢查不許有裂紋。3.5軸箱軸承更新。3.6車(chē)軸軸頸與軸承的組裝過(guò)盈量、車(chē)軸防塵座與防塵圈的組裝過(guò)盈量須符合限度要求。3.7更新金屬密封疊環(huán)、O形橡膠圈、橡膠關(guān)節(jié)和拆卸的緊固件。3.8軸箱接地裝置解體檢修，不許有裂損。接觸盤(pán)、碳刷、彈簧、絕緣件、密封件、緊固件狀態(tài)良好，彈簧壓力為（（略）.2）N。碳刷長(zhǎng)度、接觸盤(pán)磨損量符合限度要求。3.9軸端速度傳感器接線(xiàn)及緊固狀態(tài)良好。4驅(qū)動(dòng)裝置4.1齒輪箱4.1.1齒輪箱外部緊固件不許有松動(dòng)。4.1.2齒輪箱體外觀(guān)檢查，不許有破損；油盤(pán)清潔，油盤(pán)不許有漏油。4.1.3磁性排油堵磁性和密封性良好，注油口螺堵密封性良好；齒輪箱油位表位置正確，刻度清晰。4.1.4解體薄板聯(lián)軸器和迷宮蓋，薄板聯(lián)軸器、迷宮蓋、軸承箱（三）、擋油環(huán)、軸承蓋、止推板、內(nèi)隔環(huán)、外隔環(huán)、軸承箱（四）不許有變形、裂紋，迷宮蓋清潔、不許有異物，軸承箱（三）外露的回油孔暢通。4.1.5薄板聯(lián)軸器清潔、探傷檢查不許有裂紋。薄板聯(lián)軸器進(jìn)行端齒齒面接觸面積檢測(cè)，每個(gè)端齒的齒面接觸面積不小于（略）%。薄板聯(lián)軸器的徑向、端面跳動(dòng)量須符合限度要求。4.1.6主動(dòng)齒輪各軸承更新，離心環(huán)更新。4.1.7主、從動(dòng)齒輪4.1.7.1通過(guò)油盤(pán)孔檢查從動(dòng)齒輪剝離、崩（略）、點(diǎn)蝕須符合限度要求。4.1.7.2齒輪箱解體，主、從動(dòng)齒輪拆卸時(shí)檢修要求4.1.7.2.1齒輪齒廓和齒廓端面探傷檢查不許有裂紋；齒輪禁止焊修。4.1.7.2.2齒形偏差及公法線(xiàn)長(zhǎng)度須符合限度要求，齒邊（略）折損及齒面剝離、點(diǎn)蝕剝落面積不超過(guò)限度時(shí)，允許打磨后使用。4.1.7.2.3齒芯探傷檢查，不許有裂紋。4.1.8主動(dòng)齒輪軸承安裝座直徑符合限度要求，端齒探傷檢查不許有裂紋，主動(dòng)齒輪軸承座及過(guò)渡圓（略）處探傷檢查不許有裂紋。主動(dòng)齒輪進(jìn)行端齒齒面接觸面積檢測(cè)，每個(gè)端齒的齒面接觸面積不小于（略）%。主動(dòng)齒輪軸徑拉傷深度須符合限度要求。4.1.9六連桿空心軸4.1.9.1空心軸、連桿盤(pán)、傳動(dòng)銷(xiāo)（一）、傳動(dòng)銷(xiāo)（二）、連桿可見(jiàn)部（略）不許有裂紋。傳動(dòng)銷(xiāo)（一）、傳動(dòng)銷(xiāo)（二）不許有松動(dòng)。支撐座、吊桿座不拆解，不許有變形、裂紋。橡膠關(guān)節(jié)狀態(tài)良好。4.1.9.2六連桿空心軸須解體檢修。4.1.9.3六連桿空心軸解體檢修要求4.1.9.3.1空心軸、連桿盤(pán)、連桿探傷檢查，不許有裂紋。4.1.9.3.2連桿各尺寸符合限度要求。4.1.9.3.3傳動(dòng)銷(xiāo)（一）更新；傳動(dòng)銷(xiāo)（二）磁粉探傷不許有裂紋，直徑滿(mǎn)足限度要求，同組內(nèi)單件質(zhì)量差在5g范圍內(nèi)。橡膠關(guān)節(jié)更新。4.1.9.3.4非齒側(cè)連桿盤(pán)與空心軸、齒側(cè)連桿盤(pán)與齒芯不許互換修（原配原裝，安裝方位與原方位一致，更新時(shí)成對(duì)更新）。端面齒條齒面接觸面積檢測(cè)，不小于（略）%。4.1.9.3.5更新拆卸的緊固件。4.1.（略）更新齒輪潤(rùn)滑油。更新拆卸的壓板、緊固件、止動(dòng)墊片、橡膠密封圈。4.1.（略）齒輪箱注油口螺堵的密封墊圈、磁性排油堵密封墊圈更新。磁性排油堵清潔，磁性和密封性良好。注油口螺堵密封性良好。齒輪箱油位顯示清晰、正確。齒輪箱油表防護(hù)蓋狀態(tài)良好。4.1.（略）輪對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置組裝后，須重新進(jìn)行空轉(zhuǎn)磨合試驗(yàn)正反方向各（略）min，不許有異音、泄漏；軸箱軸承、齒輪箱軸承、電機(jī)軸承振動(dòng)值不超過(guò)（略）mms；軸箱軸承最高溫度不超過(guò)（略）℃,溫升不超過(guò)（略）K；齒輪箱軸承最高溫度不超過(guò)（略）℃,溫升不超過(guò)