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一、交（略）

二、保證金額度：0.0（略）

四、技術(shù)條款（略） 一、物資名稱及規(guī)格型號 采購品名 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 鉚釘 5*（略） 盒 （略） 不銹鋼壓條 0.4mm*（略）mm m （略） 鉆尾螺絲 （略） 盒 6 二、適（略）戶外更換走（略） 三、主要技術(shù)參數(shù)及要求（否決性指標(biāo)前標(biāo)*） *不銹鋼壓條的技術(shù)要求： 優(yōu)先選用 （略） 不銹鋼（符合 GB/T （略））或 （略） 不銹鋼（耐腐蝕需求場景），（略） 不銹鋼鎳（Ni）含量 （略）.0%、鉻（Cr）含量 （略）.0%，確保防銹性能；嚴(yán)禁使用 （略） 等易生銹型號。 力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥（略）MPa，屈服強(qiáng)度≥（略）MPa，斷后伸長率≥（略）%，保證壓條彎折時無開裂、斷裂。 厚度與寬度：厚度 0.4mm，公差 ± 0.（略）mm；寬度 （略）mm，公差 ± 0.1mm，確保與安裝槽 / 貼合面精準(zhǔn)適配。長度偏差：長度公差 ±2mm；全長直線度誤差≤1mm/m，避免安裝時出現(xiàn)翹曲。邊緣精度：邊緣需**刺、飛邊，倒（略）半徑≤ 0.1mm，防止安裝時劃傷手部或貼合面。 表面光潔度：表面粗糙度 Ra≤ 0.8μm，無劃痕、麻點(diǎn)、色差，光亮平（略）（鏡面或拉絲面按設(shè)計要求），拉（略）需均勻一致，無斷絲。防腐處理：（略） 不銹鋼需做鈍化處理（表面形成氧化膜），鹽霧測試≥（略） 小時無銹蝕；（略） 不銹鋼鹽霧測試≥（略） 小時無銹蝕，滿足不同環(huán)境防腐需求。 *鉚釘?shù)募夹g(shù)要求： 核心尺寸：釘桿直徑公差 h（略），釘頭高度公差 ± 0.1mm，釘桿長度公差 ± 0.2mm（≤（略）mm 長），適配被連接件孔徑（通常比孔徑小 0.2mm。 外形要求：釘頭（半圓頭、平頭、沉頭）無裂紋、缺（略），邊緣**刺；釘桿表面光滑，直線度誤差≤ 0.1mm/（略）mm，無彎曲、劃傷，確保順利穿入孔中。 鉚接性能：冷鉚時釘桿需易塑性變形，無開裂；熱鉚（碳鋼類）加熱后（略）℃變形均勻，冷卻后無明顯收縮裂紋。 貼合度：鉚接后釘頭與被連接件表面貼合緊密，間隙≤ 0.1（略）部凸起；多鉚釘連接時，受力均勻，無單個鉚釘過載現(xiàn)象。 防腐處理：碳鋼鉚釘需鍍鋅（熱鍍鋅層厚≥（略）μm），鹽霧測試≥（略） 小時無銹蝕；鋁合金鉚釘可做陽極氧化（膜厚≥（略）μm），提升耐候性。 耐用性：在額定載荷下，疲勞壽命≥（略）?次循環(huán)（振動工況）；常溫下長期使用（5 年），無銹蝕、松動，連接強(qiáng)度下降≤（略）%。 *鉆尾螺絲的技術(shù)要求： 材質(zhì)選型：用 （略） 不銹鋼（耐腐蝕，戶外 / 潮濕環(huán)境）或 （略） 中碳鋼（高強(qiáng)度，干燥室內(nèi)場景），（略） 不銹鋼需經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，抗拉強(qiáng)度≥（略）MPa，（略） 鋼抗拉強(qiáng)度≥（略）MPa。 硬度指標(biāo)：鉆尾部（略）硬度≥HRC（略）（確保自鉆能力），桿部硬度≤HRC（略）（避免脆斷），螺紋部（略）硬度 HRC（略）-（略），兼顧強(qiáng)度與韌性。 剪切強(qiáng)度：單剪強(qiáng)度≥（略）MPa（碳鋼）、≥（略）MPa（（略） 不銹鋼），確保連接后抗剪切失效。鉆尾結(jié)構(gòu)：采用雙螺旋槽或三螺旋槽設(shè)計，槽深≥ 0.8mm，頂（略） （略）°，刃口鋒利無崩缺，確保能穿透 1.5 倍螺絲直徑的鋼板。 螺紋規(guī)格：螺紋需符合 GB/T （略）（普通螺紋），螺距偏差 ± 0.（略）mm，螺紋中徑公差 6g，牙型完（略）無斷牙、亂扣，有效螺紋長度≥桿長的 2/3。 桿徑與長度：桿徑公差 h（略），長度公差 ± 0.3mm（≤（略）mm 長），頭部（十字槽 / 內(nèi)六（略））深度偏差 ± 0.1mm，避免擰動時打滑。 表面處理：碳鋼：鍍鋅（熱鍍鋅層厚≥（略）μm，鹽霧測試≥（略）h 無銹蝕）或達(dá)克羅涂層（耐鹽霧≥（略）h）。（略） 不銹鋼：鈍化處理（表面形成氧化膜，鹽霧測試≥（略）h 無銹蝕），或鍍鎳（提升美觀與防腐，膜厚≥5μm）。 外觀要求：表面無劃痕、麻點(diǎn)、鍍層脫落，頭部無變形，十字槽 / 內(nèi)六（略）邊緣清晰，**刺。

五、采用單一來源采購方式的原因及說明： None