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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-10-24在采購與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 成形磨招募公告。現(xiàn)邀請全國供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請及時聯(lián)系項目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 尋源內(nèi)容:成形磨齒機(jī)技術(shù)協(xié)議合同編號：簽約時間：簽約地址：（略）1.設(shè)備信息1.1.設(shè)備名稱：成形磨齒機(jī)1.2.設(shè)備型號：1.3.設(shè)備編碼：1.4.設(shè)備數(shù)量：1臺設(shè)備工件流向：審圖確認(rèn)1.5.設(shè)備用途：（簡要描述本設(shè)備使用的工序及需達(dá)到的工藝目的，同時附簡單的結(jié)構(gòu)、動作圖）附圖說明：1.6.成形磨齒機(jī)由Y軸（徑向進(jìn)給）、（略）軸（砂輪竄動）、Z軸（軸向進(jìn)給）、B軸（主軸旋轉(zhuǎn)）、A軸（工件主軸）等五個數(shù)控軸組成，其中A+Z與B+Y軸構(gòu)成四聯(lián)動；本設(shè)備主要用于高速、高精度外齒磨齒加工，以達(dá)到更高質(zhì)量的產(chǎn)品精度；2.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及具體要求2.1.設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置序號名稱規(guī)格使用部位備注1砂輪電主軸（略）.5kW電主軸電機(jī)最高轉(zhuǎn)速（略）rpm砂輪旋轉(zhuǎn)2工件主軸最大扭矩（略）Nm,工件（略）度3（略）西班牙的發(fā)格（略）機(jī)床正面4氣壓原件亞德客機(jī)床側(cè)面5電箱冷卻空調(diào)同飛機(jī)床后部6循環(huán)潤滑寶騰機(jī)床后部7（略）山東博森（略）升，紙帶過濾機(jī)床后部更多詳細(xì)配置參見2.8設(shè)備附件及備品備件2.2.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)2.2.1設(shè)備專機(jī)要求：（盡可能詳細(xì)的描述設(shè)備各動作及要實現(xiàn)的目標(biāo)）2.2.1.1設(shè)備主要參數(shù)最大工件直徑...................（略）mm最大加工模數(shù)..................模數(shù)0.2--4mB軸回轉(zhuǎn)（略）度.................±（略）°加工齒數(shù)范圍.................1～（略）最大主軸轉(zhuǎn)速.............（略）rpm最大工作臺轉(zhuǎn)速..............（略）rpm（略）距.............5～（略）mm工件最長（最大頂尖距）..............（略）mm工件最短（最小頂尖距）................（略）mm砂輪直徑..............（略）～（略）mm砂輪厚度............最大（略）mm砂輪芯軸安裝部位錐度..............HSK占地面積....................長×寬（略）×（略）mm＊占地面積變化取決（略）。（占地面積包括切屑箱、及維護(hù)保養(yǎng)面積）機(jī)床高度....................（略）mm＊不包括墊塊高度機(jī)床重量（包括液壓裝置重量）.........（略）kg2.2.1.2采用西班牙的發(fā)格（略），機(jī)床由Y軸（徑向進(jìn)給）、（略）軸（刀具竄動）、Z軸（軸向進(jìn)給）、B軸（主軸回轉(zhuǎn)）、A軸（工件主軸）等5個數(shù)控軸組成，其中A+Z與B+Y軸構(gòu)成四聯(lián)動；2.2.1.3A軸配置西班牙的發(fā)格光柵尺；實現(xiàn)更高精度的徑向進(jìn)給控制以及高精度的齒輪的鼓形與錐度以及特殊形狀的調(diào)（略）。2.2.1.4砂輪主軸為電主軸結(jié)構(gòu)，并且（略）；從而實現(xiàn)更高精度的加工；2.2.1.4配置砂輪柄HSK結(jié)構(gòu)裝置，重復(fù)定位精度高，更換方便，（略）時間；2.2.1.5配置B軸自動鎖緊裝置，進(jìn)一步提高磨削時候（略）體剛性；2.2.1.6防護(hù)罩采用殼中殼結(jié)構(gòu)，防止機(jī)床漏油；2.2.1.7機(jī)床（略），避免潤滑油大量流（略）域；2.3.加工對象及加工要求2.3.1.加工對象序號產(chǎn)品型號（略）CS輸入齒輪軸2.3.1.1.工件材料：參照工件圖紙2.3.1.2.加工部位：齒輪部2.3.1.3.加工余量：2.3.1.4.工件形狀、結(jié)構(gòu)：參照我司提供產(chǎn)品圖2.3.1.5.加工機(jī)種：見2.3.（略）.3.2.加工要求1.（略）CS輸入齒輪軸2.3.3項目要求值測量方法和備考代表機(jī)種測量項目規(guī)格輸入齒輪軸（熱后成型磨）單個齒距偏差fpt0.（略）連續(xù)加工（略）個合格齒距累計偏差Fp0.（略）連續(xù)加工（略）個合格齒形偏差Fa0.（略）連續(xù)加工（略）個合格齒向偏差Fb0.（略）連續(xù)加工（略）個合格徑向跳動公差Fr0.（略）連續(xù)加工（略）個合格公法線長度Wk（跨齒數(shù)3）（略）.（略）（+0.（略））連續(xù)加工（略）個合格2.4.設(shè)備精度要求（如有相關(guān)的靜態(tài)和動態(tài)要求需詳細(xì)描述）2.5.設(shè)備段取要求2.5.1.單個工件上下更換時間（略）min。2.5.2.工件單個更換調(diào)試合格到小批量生產(chǎn)時間≤（略）min。2.6.設(shè)備節(jié)拍要求2.6.1加工節(jié)拍：2.6.1.2.6.2.加工時間（MT）：從按啟動（略）到設(shè)備加工休止的時間，具體按調(diào)試為準(zhǔn)，不低于量產(chǎn)設(shè)備時間。序號產(chǎn)品型號MT秒（≤）（略）CS輸入齒輪軸（略）.6.3.輔助時間（HT）：（略）秒從設(shè)備加工休止到按啟動（略）（加工下工件）的時間（包括工件的裝卸時間）?即人工手動上下料時間，根據(jù)制造商調(diào)試人員手工上下料時間評估。2.6.4.連續(xù)生產(chǎn)要求：無重大故障連續(xù)生產(chǎn)時間＞（略）H；（除操作不當(dāng)或維修不當(dāng)造成外）（注：一天工作（略）H天，（略）天年；重大故障：單次設(shè)備故障時間4H）?（不作驗收指標(biāo)）2.6.5.滿負(fù)荷不間斷生產(chǎn)2個月,對設(shè)備機(jī)械（略）部件、工裝夾具、電氣（略）部件、控制程序的穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性進(jìn)行檢查；（不作驗收指標(biāo)）2.6.6.對制品進(jìn)行全檢，不良率低于我司量產(chǎn)水平。2.7.設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求：2.7.1按正常生產(chǎn)條件連續(xù)加工（略）H，設(shè)備無故障，加工（略）件隨機(jī)取樣3個，按2.3《（略）件精度要求》中的要求進(jìn)行尺寸檢查。2.7.2連續(xù)生產(chǎn)要求：無重大故障連續(xù)生產(chǎn)時間＞（略）H；（除操作不當(dāng)或維修不當(dāng)造成外）（注：一天工作（略）H天，（略）天年；重大故障：單次設(shè)備故障時間4H）2.8.設(shè)備附件及備品備件（略）類序號名稱規(guī)格使用部位備注設(shè)備本體所需附件（略）CS輸入齒輪軸工裝夾具1種（熱后）工作臺2驅(qū)動頂尖工作臺3尾座頂尖莫氏3號尾座4頂尖驅(qū)動盤工作臺5砂輪柄HSK（略）電主軸6校刀臺接套φ（略）mm滾刀芯軸用校刀臺7調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件（熱后1個）工作臺上8工作燈（LED）機(jī)床內(nèi)部9自動對齒裝置及（略）最大檢測工件外徑φ（略）mm電主軸（略）切屑處理裝置（排屑器+切屑小車）機(jī)床后部（略）靜電式油霧（略）離器用吸氣口，放置臺以及電氣（略）件機(jī)床上部設(shè)備本體所需附件（略）空氣吹擋（A軸光柵尺）A軸（略）壓力（略）液位開關(guān)（磨齒油）油箱（略）A軸閉環(huán)控制（安裝光柵尺）A軸（略）距離對應(yīng)（0～（略）mm）Y軸（略）停電時Y軸緊急回退裝置電柜（略）指定式樣機(jī)床（略）體（略）電箱內(nèi)照明燈（LED）電柜（略）電箱內(nèi)空調(diào)電柜（略）變壓器及安裝臺（含滾輪）（略）V→（略）V機(jī)床后部（略）漏電開關(guān)電柜內(nèi)（略）在操（略）操作盤（略）緊急停止（略）操作盤（略）水冷機(jī)油箱（略）水冷機(jī)（電主軸單獨(dú)使用）油箱（略）信號塔（3段）機(jī)床正面（略）電源（略）操作盤（略）機(jī)床顏色機(jī)床（略）體（略）機(jī)床銘牌機(jī)床（略）體（略）機(jī)床腳踏板機(jī)床（略）體（略）正門互鎖開關(guān)正門（略）正門電磁鎖正門（略）維護(hù)罩殼安裝安全栓機(jī)床罩殼（略）暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)（含操作面板專用開關(guān)）操作盤（略）漸（略）程序記憶容量（略）Kbyte（略）→（略）設(shè)備本體所需附件（略）發(fā)格保修（略）Φ（略）.8mm砂輪柄一個電主軸機(jī)床備用額外備品備件消耗品3.設(shè)備通用要求3.1.甲方提供外部參數(shù)（以下參數(shù)為固定參數(shù)，勿修改）3.1.1.動力電壓參數(shù)：電源電壓：三相（略）±（略）%，（略）Hz（5線制）。單相電壓：（略）±（略）%，（略）Hz（3相4線制）。3.1.2.空氣源：0.7～0.8Mpa。（氣源要求干凈干燥）3.1.3.環(huán)境溫度條件：（略）±2℃3.1.4.其他：3.2.乙方提供設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)（以下參數(shù)由乙方填寫）3.2.1.設(shè)備功率KVA：（略）KVA3.2.2.設(shè)備凈重T：7.5T3.2.3.壓縮空氣氣壓MPa：0.8MPa3.2.4.設(shè)（略）圖：（在協(xié)議附件三中附上圖片，并提供（略）D版）3.2.5.化學(xué)品信息：（設(shè)備所需用到的冷卻液、油脂等）類別名稱和型號推薦品牌溫度粘度閃點(diǎn)容量L磨齒油GT（略）固特佳9—（略）≤（略）主軸冷卻油FD-2防凍液長城—（略）-（略）℃（略）導(dǎo)軌面潤滑油TS（略）特級機(jī)床固特佳（略）.3.設(shè)備設(shè)計要求：（略）類項目內(nèi)容電氣安全主電源安裝自動漏電過載保護(hù)器，安裝之前評估設(shè)備正常運(yùn)行漏電量，避免頻繁跳閘，開關(guān)操作部位（如手柄）設(shè)置在控制柜外面，漏保開關(guān)與電柜門聯(lián)鎖（正常無工具操作需關(guān)閉電源漏保后方可電柜門）。（略）保護(hù)裝置。（略）1）電源DC（略）V或以上，PLC輸出通過繼電器或接觸器等間接控制負(fù)載。程序中必須輸出設(shè)備IO狀態(tài)顯示，便于快速查找確認(rèn)故障狀態(tài)，且PLC的控制點(diǎn)保留（略）%的備用點(diǎn)；2）伺服驅(qū)動器（略）加濾波器；3）對于抗干擾能力弱的電氣（略）件，需要做必要的防干擾設(shè)計。執(zhí)行（略）件電機(jī)、發(fā)熱管等過流過載時會發(fā)生損壞失效的執(zhí)行（略）件，須安裝過流、過載保護(hù)裝置，（略）必須（略）保護(hù)開關(guān)。安全保護(hù)互鎖1）每一個危險動作進(jìn)行自動安全確認(rèn)，超越時自動停機(jī)報警；2）各機(jī)械原點(diǎn)未完全復(fù)歸時，不能超越執(zhí)行下一個動作；3）若設(shè)備防護(hù)門內(nèi)為運(yùn)動部件等涉及人身安全的結(jié)構(gòu)：所有開關(guān)安全門必須安裝帶電磁鎖定安全門開關(guān)（（略）保護(hù)）。當(dāng)設(shè)備處于自動運(yùn)行狀態(tài)，安全門被電磁鎖定，觸摸屏界面顯示“安全門已鎖定”，安全門無法開啟；當(dāng)設(shè)備打到手動狀態(tài)并（略）觸摸屏界面“安全門解除”，電磁互鎖裝置解鎖，安全門可手工開啟。4）若設(shè)備防護(hù)門內(nèi)為未涉及人身安全的結(jié)構(gòu)：開關(guān)安全門應(yīng)具備門開啟檢測開關(guān)，且門開啟后報警提示。安全防護(hù)裝置危險部位須提醒標(biāo)識、安全門含鎖止開關(guān)。自動中開關(guān)扣著安全門不能打開，手動確認(rèn)后開關(guān)解鎖才能開門，，防護(hù)要求鎖止開關(guān)由可編程安全控制器與PLC（略）控制，防護(hù)門、防護(hù)欄等防護(hù)裝置均需安裝鎖止開關(guān)，急停（略）。鎖止開關(guān)、安全控制器需符合安全裝置的安全性能等級EN（略）-1Type4SiL3以上接地要求1）接地良好，電箱內(nèi)設(shè)有接地母排，（略）單獨(dú)與母排連接（禁止2條（略）共用1個母排接線端子），電箱門與箱體間有地線連接。2）接地線滿足機(jī)械防護(hù)要求，接地體滿足防腐蝕要求，確?？煽拷拥?。操作（略）顏色1）紅色（略）：用于停止與關(guān)閉設(shè)備。2）黃色（略）：用于復(fù)位設(shè)備報警。3）綠色（略）：用于起動或運(yùn)行設(shè)備。信號（指示）燈顏色紅色：警戒、危險報警、禁止、停止、不安全（需立即采取干預(yù)措施）。黃色：小心（條件改變或即將發(fā)生變化）。綠色：安全（安全運(yùn)行或運(yùn)行繼續(xù)運(yùn)行）。三色燈（信號塔）紅燈（上）：設(shè)備異?；蚬收?；黃燈（中）：設(shè)備休止或其它；綠燈（下）：設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中。監(jiān)控和故障診斷設(shè)備需具備故障自診斷功能，將報警內(nèi)容（如空壓異常、急停等）顯示在觸摸屏上（無觸摸屏情況，則設(shè)定相對應(yīng)報警燈）。控制柜及操作盤密封密封良好，內(nèi)部空氣須與外部空氣完全隔離。如內(nèi)部需進(jìn)行冷卻，則采用空調(diào)或隔離式熱交換（略）電氣控制（略）件全部集中安裝在主控制柜內(nèi)（特殊時須經(jīng)甲方項目經(jīng)理確認(rèn)、同意），高壓（略）域明顯界（略）齊、美觀，高壓部（略）須有醒目安全標(biāo)識及安全防護(hù)（如防護(hù)板）。電纜顏色（略）：A相為黃色，B相為綠色、C相為紅色，藍(lán)色或淡藍(lán)色為中性線。（略）：紅色為正極，黑色為負(fù)極。接地線：黃綠色。（略）電火線：紅色。電纜預(yù)留主控制柜內(nèi)，電纜適當(dāng)預(yù)留一定長度，以防后續(xù)裁剪接駁時長度不夠。如有地下埋線情況，需預(yù)留1組備用電纜。照明電源DC（略）V或以下。操作盤安裝非常停止開關(guān)。標(biāo)識操作部位開關(guān)、按旋鈕、閥門等操作部位，須標(biāo)識出其具體功能名稱。（略）閥門，還應(yīng)懸掛其常閉、常開、半開調(diào)（略）等狀態(tài)標(biāo)志牌。參數(shù)信號顯示裝置溫度表、壓力表、液位表、流量表、電流表、電壓表、電能計量表、指示燈等參數(shù)信號反饋顯示的裝置，須標(biāo)識出其具體功能名稱、正常工作值范圍。傳感器光電感應(yīng)器、接近開關(guān)、行程開關(guān)、測溫計、計數(shù)器等信號采集輸入裝置，須標(biāo)識出其功能名稱、編號（與設(shè)備電氣說明書上一致）。執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸、電磁閥、電機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝置，須標(biāo)識出其功能名稱、編號（與設(shè)備電氣說明書上一致）。危險部位容易發(fā)生擠壓、扯拽、燙傷、跌落、碰撞等危險部位，須設(shè)置安全防護(hù)裝置且在其顯目處標(biāo)識出警示標(biāo)志（安全圖