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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-09-25在采購(gòu)與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 天虎檢修雜項(xiàng)修理。現(xiàn)邀請(qǐng)全國(guó)供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 海（略）（煙臺(tái)）（略）公司天虎檢修雜項(xiàng)修理詢價(jià)公告1.詢價(jià)條件（略）天虎檢修雜項(xiàng)修理，修（略），詢價(jià)項(xiàng)目資金為自有資金，出資比例為（略）%。該（略）天虎檢修雜項(xiàng)修理進(jìn)行公開詢價(jià)。2.項(xiàng)目概況與詢價(jià)范圍2.1項(xiàng)目概況為保障我司船舶后續(xù)正常施工運(yùn)轉(zhuǎn)，本次對(duì)船舶天虎檢修雜項(xiàng)進(jìn)行修理。2.2詢價(jià)范圍天虎檢修雜項(xiàng)修理項(xiàng)目，具體修理項(xiàng)目詳見詢價(jià)文件，實(shí)施地點(diǎn)為甲方指定國(guó)內(nèi)地點(diǎn)（暫定煙臺(tái)），修理工期暫定（略）天，如有變化，以甲方通知為準(zhǔn)。修理期限：（略）天修理地址：（略）1板式冷卻器清洗。換熱面積（略）平方米。項(xiàng)（略）、夾緊螺栓M（略）顆拆卸，活動(dòng)板拆除。2、（略）片鈦板拆除（每片1.8*0.7米），進(jìn)行機(jī)械清洗和化學(xué)清洗（化學(xué)清洗禁用鹽酸），化學(xué)清洗后進(jìn)行鈍化處理。3、清洗完畢后回裝，密封條換新，0.3MPa水壓試驗(yàn)。4、膠條船供，其余用料廠供2水下泵、絞刀（略）包含穿隔離艙和過橋軟管之前，海水冷卻管2根換新。型號(hào)DN（略）。項(xiàng)1舊管割除，（略），包含過艙2處，更換DN（略）無縫鍍鋅（略）米，8孔法蘭6個(gè)，彎頭6個(gè)，M（略）*（略）不銹鋼螺栓（略）套。備件廠供。3空調(diào)海水泵吸入管銹蝕，進(jìn)水量少，部（略）換新。型號(hào)DN（略）。項(xiàng)1從海（略）至泵吸入口（略），（略）拆除，用無縫鍍鋅鋼管重新焊（略）。（略）上DN（略）蝶閥換新，濾器1個(gè)（A（略）CBT（略）-（略））換新不銹鋼材質(zhì)，DN（略）無縫鍍鋅鋼管6米，8孔法蘭1對(duì)，M（略）*（略）不銹鋼螺栓（略）套，M（略）*（略）不銹鋼螺栓8套。用料廠供。4出艙閘板閥（略）銹蝕部（略）換新。Φ（略）*3。項(xiàng)1從泵艙墻壁處到閘板（略）換新，用料Φ（略）*3液壓管（略）米（包含過艙管1處），焊接直通接頭（略）個(gè)，管卡（略）處，磷化酸洗，閘板閥附近耐高壓膠管（1.5米長(zhǎng)）2根換新。用料廠供。5主、副鋼樁傾倒液壓缸操作手柄處工（略）銹蝕嚴(yán)重，部（略）換新。型號(hào)Φ（略）*3。項(xiàng)1舊管割除，（略）更換Φ（略）*3無縫（略）米，焊接直通接頭8對(duì)，管卡8處，高壓膠管（每根1.5米）4根換新。備件廠供，（略）磷化酸洗。（略）#封水泵海水粗濾器銹蝕嚴(yán)重漏水，導(dǎo)致泵葉輪氣蝕嚴(yán)重。項(xiàng)1舊濾器拆除，換新不銹鋼材質(zhì)A（略）CBT（略）-（略）型濾器1個(gè)，M（略）*（略）不銹鋼螺栓（略）套。備件廠供。7停泊發(fā)電機(jī)海水泵吸入、排出管銹蝕，流量小，漏水，換新。型號(hào)Φ（略）*5.5。項(xiàng)1從海（略）至機(jī)器至舷外排出（略），螺栓拆卸，（略）拆除，用無縫鍍鋅鋼管重新焊（略），預(yù)計(jì)用管（略）米（包含過艙1處），彎頭（略）個(gè)，法蘭（略）對(duì)。（略）上DN（略）閥門換新，濾器A（略）CB（略）-（略）換新不銹鋼材質(zhì)。DN（略）閥門船供，其余用料廠供8起橋絞車剎車液壓缸附近（略）銹蝕嚴(yán)重，部（略）換新。Φ（略）*3項(xiàng)1（略）拆除，按船方要求焊（略），預(yù)計(jì)用無縫鋼管（略）米，焊接直通接頭8個(gè)，管卡8處，6根高壓膠管（每根長(zhǎng)1米）換新，磷化酸洗后安裝。用料廠供。9電加熱出口管銹蝕漏水。Φ（略）*4.5項(xiàng)1螺栓拆卸，（略）拆除，（略）更換無縫鍍鋅鋼管（略）米（包含過艙管1處），彎頭5個(gè)，法蘭7對(duì)，隔熱換新。備件廠供。（略）煙囪間頂部鋼板腐蝕漏水，換新。項(xiàng)1共2個(gè)艙室。頂部鋼板割除后焊接新鋼板，下水管換新DN（略）鍍鋅管，共需用料8mm鋼板（略）平方，DN（略）管（略）米，DN（略）孔法蘭4對(duì)，M（略）*（略）不銹鋼螺栓（略）套。用料廠供。（略）臺(tái)車液壓缸液壓桿和球頭修復(fù)。型號(hào)：（略）*（略）（拆裝）項(xiàng)（略）.拆卸臺(tái)車液壓缸關(guān)節(jié)軸承連接螺栓M（略）*（略）條2.拆卸臺(tái)車液壓缸M（略）*（略）條，割除底座固定筋板8塊。3.拆卸臺(tái)車液壓缸進(jìn)出油管，并制作盲板封堵。4.使用吊車配合將臺(tái)車液壓缸吊出，液壓缸重9噸。5.使用盲板將臺(tái)車液壓缸座孔封堵。6.修復(fù)完成后，（略）體回裝。（略）鋼樁起升液壓缸2臺(tái)，軸封漏油，拆檢修理。Φ（略）（拆裝）項(xiàng)（略）、每個(gè)液壓缸頂升攬1端插銷M（略）拆卸，定滑輪（滑輪直徑（略）厘米）1個(gè)拆卸，液壓缸進(jìn)出油管拆卸，油管螺栓m（略）*（略）根。2、需要吊車配合，液壓缸重約6噸，固定液壓缸，拆卸液壓缸抱箍卡帶螺栓，拆除卡帶（卡帶帶滾珠需葫蘆固定卡帶吊出，卡帶2端螺栓m（略）*（略）共計(jì)4根）3、液壓缸底座M（略）*（略）貫穿螺栓9根拆卸。4、（略）指揮碼頭吊車吊出液壓缸。5、修復(fù)完成后回裝。（略）夾具油缸1個(gè)，油封漏油。型號(hào)：（略）*（略）項(xiàng)（略）、拆卸夾具液壓缸兩端銷軸蓋板4個(gè)；液壓缸液壓膠管4根Φ（略）拆卸；2、用（略）mm鋼板設(shè)置焊接T型工裝支架，（略）噸千斤2臺(tái)、氣焊配合烘烤頂出銷軸（銷軸Φ（略）mmx（略）mm）。3、液壓缸（略）體吊出。4、液壓缸進(jìn)廠拆解，更換全部密封件5、活塞桿和缸筒損傷檢查，拋光去毛刺；缸筒外部除銹，清洗，刷漆。6、活塞桿若有銹斑和拉痕，退鍍、打磨、重新電鍍?nèi)榘足t加硬鉻處理。7、液壓缸裝復(fù)后打壓試驗(yàn)（略）.5MPa。備件廠供。（略）滑油冷卻器2臺(tái)，化學(xué)清洗。換熱面積（略）.8平方米。項(xiàng)（略）、拆卸冷卻器進(jìn)出水管M（略）*（略）螺栓（略）顆，取下進(jìn)出水管；2、拆卸冷卻器端蓋M（略）*（略）螺栓（略）顆，取下兩側(cè)端蓋;抽出冷卻器芯；3、芯進(jìn)行機(jī)械清洗后化學(xué)清洗；殼內(nèi)側(cè)清洗；4、回裝，密封墊換新，0.8MPa壓力打壓試驗(yàn)，所需備件廠供（略）左、右起橋絞車剎車帶磨損嚴(yán)重，橋梁下滑。項(xiàng)（略）臺(tái)絞車剎車帶裝置全部拆卸，更換剎車摩擦片。卷筒直徑（略）mm。每個(gè)剎車帶規(guī)格：寬（略）*厚（略）*長(zhǎng)（略）mm（由兩根（略）別長(zhǎng)（略）+（略）組成），平頭銅螺釘M8*（略）共計(jì)（略）個(gè)。剎車片更換好后裝復(fù)，調(diào)（略）剎車松緊度達(dá)到使用要求。備件廠供。（略）加裝PLC干油泵1臺(tái)，給絞刀軸封供油。型號(hào)DDB-2，公稱壓力（略）MPa，油箱容積（略）L。項(xiàng)1焊接底座（略）*（略）mm1個(gè)，加工出油管2根每根由（略）米（略）mm鋼管和5米耐壓（略）MPa膠管組成，安裝干（略）及（略）V（略）米，連接（略）2處。所需備件廠供。（略）集控室地板收縮，翹起，換新。項(xiàng)1舊地板拆除，底板找平，安裝新地板（略）平方米，顏色淺色，備件廠供。（略）右后絞罐馬達(dá)損壞，無動(dòng)作。型號(hào)：StaffaHMB（略）項(xiàng)（略）、拆卸絞盤兩處連接螺栓M（略）共計(jì)（略）根2、（略）體拆卸絞盤，艉吊吊下。拆卸液壓馬達(dá)進(jìn)回油管2根，卸油管1根。馬達(dá)固定螺栓M（略）顆拆卸。3、馬達(dá)換新后回裝。4、液壓馬達(dá)船供，其余所需備件廠供。（略）絞刀液壓馬達(dá)換新。型號(hào)：MB（略）-（略）（拆裝）項(xiàng)（略）、馬達(dá)艙室護(hù)罩割除，護(hù)罩尺寸2.6*2.1米，馬達(dá)工（略）共6根（Φ（略）,0.9米長(zhǎng)4根，Φ（略），1.2米長(zhǎng)2根）拆卸。2、馬達(dá)法蘭螺栓M（略）共計(jì)（略）顆拆卸，馬達(dá)（略）體吊出，馬達(dá)重6.5噸。3、馬達(dá)換新。4、反序回裝，除螺栓外（英制螺栓）其余備件船供。5、找專業(yè)廠家調(diào)試，試車正常（略）水下泥泵軸封漏水嚴(yán)重，更換水封、肩胛環(huán)和前護(hù)板。型號(hào)：（略）WNQ項(xiàng)（略）吸入短節(jié)法蘭螺栓M（略）*（略）條，M（略）*（略）條，短節(jié)拆除，妥善放置。2泵蓋固定螺栓M（略）x（略）*（略）條，泵蓋拆除，妥善放置，泵蓋上的肩胛環(huán)和前護(hù)板換新。3三瓣環(huán)螺栓M（略）*（略）拆除。4盤車拆除舊葉輪。舊葉輪出艙，妥善放置。5拆卸擋砂板。6水封室拆出。7白鋼套拆出，換新。8泥泵軸清潔、檢查、測(cè)量軸線數(shù)據(jù)。9軸封組件拆卸，解體清潔。密封組件換新。（略）反程序回裝，所有備件船供。（略）橫移錨三（略）板（吊耳）磨損嚴(yán)重?fù)Q新項(xiàng)（略）、制作原尺寸三（略）板二塊，約（略）mm長(zhǎng)（略）mm高（略）mm厚，中間開孔插入（略）噸卸扣（尺寸以（略）測(cè)量為準(zhǔn)）。2、用外徑（略）mm壁厚（略）mm無縫鋼管做套筒與三（略）板焊接，Φ（略）mm*（略）圓鋼做轉(zhuǎn)軸，安裝在左右橫移錨頂端。3、用料廠供（略）托纜架斷裂換新項(xiàng)1拋錨桿下方舊托纜架割除換新，尺寸：寬（略）mm，架子高（略）mm，共2個(gè)導(dǎo)輥，直徑（略）mm，兩側(cè)嵌軸承，帶黃油嘴注油，廠供（略）導(dǎo)纜滾換新項(xiàng)1割除舊導(dǎo)纜滾，廠供按以下尺寸制作恢復(fù)：1、起錨纜（每舷3個(gè)）：軸高（略）mm，長(zhǎng)（略）mm軸高（略）mm，長(zhǎng)（略）mm軸高（略）mm，長(zhǎng)（略）mm2、橫移纜（每舷2個(gè)）：軸高（略）mm，長(zhǎng)（略）mm軸高（略）mm，長(zhǎng)（略）mm軸上方帶高（略）mm框架，Φ（略）圓鋼制作導(dǎo)輥直徑（略）mm，兩側(cè)嵌軸承，帶黃油嘴注油（略）起橋下滑輪拆檢項(xiàng)（略）、電焊固定起橋下部架，前后共4處2、拆檢下滑輪3組共5個(gè)，滑輪軸及銅套視情況修理或換新，（略）。備件船供，骨架油封廠供。（略）鋼樁起升滑輪拆檢項(xiàng)（略）個(gè)起升滑輪拆檢，滑輪軸及銅套視情況修理或換新，（略），滑輪外徑（略）mm，軸徑（略）mm，備件船供（略）淡水艙吸入管銹蝕換新項(xiàng)（略）、割除原吸入管。2、制作兩根長(zhǎng)5m，直徑（略）mm，壁厚8mm的無縫鋼管，焊接。（略）梯銹蝕嚴(yán)重?fù)Q新項(xiàng)（略）、（略）梯換新，（略）梯踏板為鍍鋅格柵板。2、（略）梯長(zhǎng)度3.6米，（略）個(gè)踏步，踏步尺寸（略）mm*（略）mm。材料廠供。（略）梯、踏（略）換新項(xiàng)（略）、龍門架（略）梯（略）梯換新，（略）梯踏板為鍍鋅格柵板。2、二（略）梯長(zhǎng)2.9米，（略）個(gè)踏步，踏步尺寸（略）mm*（略）mm。三（略）梯長(zhǎng)2.9米，9個(gè)踏步，踏步尺寸（略）mm*（略）mm。3（略）梯（略）個(gè)踏板銹蝕換新，舊踏板拆除，安裝新踏板長(zhǎng)（略）mm*寬（略）mm*厚（略）mm，材料廠供。4、割（略）尺寸長(zhǎng)（略）mm，寬（略）mm，厚度（略）mm，鋼板上焊（略）螺栓連接。5、材料廠供（略）防風(fēng)錨導(dǎo)鏈槽覆板項(xiàng)（略）、割除原導(dǎo)鏈槽。2、新導(dǎo)鏈槽尺寸長(zhǎng)（略）mm，寬（略）mm，高（略）mm，尾部?jī)蛇吅附觾蓧K長(zhǎng)（略）mm，高（略）mm擋板。鋼板厚度8mm。3、導(dǎo)鏈槽下部舊版剔除新覆板，覆板尺寸：σ（略）mm，上寬（略）mm下寬（略）mm，長(zhǎng)（略）mm，按半徑（略）mm卷制成弧度板4、料廠供（略）真空釋放閥換新項(xiàng)1（略）拆除，舊Φ（略）mm真空釋放閥及連接管線割除，更換新真空釋放閥及連接管線，（略）回裝。真空釋放閥船供，Φ（略）mm*L（略）mm*δ（略）mm管線、M（略）*（略）*（略）套螺栓廠供（略）項(xiàng)（略）換新：用Ф（略）mm鍍鋅管（略）m，Ф（略）mm圓鋼（略）m，（略）mm鋼板割成長(zhǎng)（略）mm*寬（略）mm*（略）根立柱做欄桿，8mm花鐵板1.5㎡做面板2、料廠供（略）駕駛臺(tái)遮雨檐銹蝕，換新項(xiàng)1割除駕駛臺(tái)遮雨檐。焊接新鋼板厚度8mm，（略）米長(zhǎng)，1米寬，上檐和下檐內(nèi)側(cè)焊接φ（略）mm圓鋼。料廠供。（略）主甲板加油孔接油盒換新項(xiàng)（略）、割除原接油盒2、新接油盒用5mm鋼板按以下尺寸裝復(fù)（略）*（略）*（略）,1個(gè)（略）*（略）*（略）,2個(gè)（略）*（略）*（略）,1個(gè)需（略）制作安裝，（略）中出接油盒底部開孔安裝球閥放殘用（略）三通及彎頭覆板項(xiàng)（略）、泵艙二個(gè)三通覆板舊板剔除，新覆耐磨塊（（略）mm）約1.5平米，法蘭根部補(bǔ)焊2、水下泵出口彎頭、入橋彎頭、橋梁根部入艙彎頭、出艙彎頭、船尾上彎頭5個(gè)彎頭拆裝，及橋梁內(nèi)彎頭、艙內(nèi)泵吸入彎頭、船尾下彎頭3個(gè)彎頭磨損嚴(yán)重覆板剔除，焊縫及法蘭口補(bǔ)焊，覆耐磨塊（（略）mm）約（略）平米，焊縫補(bǔ)焊（略）米3、板材船供，其余材料廠供（略）鴨嘴吸泥管覆板項(xiàng)1吸入管磨損，前端（略）度覆板（耐磨塊（略）mm）5平米，耐磨塊船供，其余材料廠供（略）全船直管補(bǔ)焊項(xiàng)1全船直管耐磨層脫落部位耐磨焊條補(bǔ)焊，約3平米厚度4mm，材料廠供（略）主鋼樁探傷、測(cè)厚項(xiàng)（略）、對(duì)主鋼樁B、C、D三個(gè)加強(qiáng)塊及（略）環(huán)形對(duì)接焊縫打磨進(jìn)行UT二級(jí)探傷，視情況刨焊修理，預(yù)估1米，出具探傷報(bào)告。根據(jù)對(duì)接焊縫情況，每樁段打磨對(duì)8個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)厚，共計(jì)（略）個(gè)樁段，出具測(cè)厚報(bào)告。（略）項(xiàng)（略）.制作尺寸（略）*（略）（單位mm）帶護(hù)欄（護(hù)欄高度（略））平