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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-07-25在采購與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 蕪湖新興軋鋼部開坯輥補(bǔ)焊業(yè)務(wù)承攬采購公告。現(xiàn)邀請(qǐng)全國供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 詢比采購公告一、采購單編號(hào)：（略）二、采購單名稱：蕪湖新興軋鋼部開坯輥補(bǔ)焊業(yè)務(wù)承攬三、報(bào)價(jià)截止時(shí)間：（略）-（略）-（略）:（略）四、報(bào)價(jià)有效期：（略）-（略）-（略）五、組織形式：自行采購六、（略）七、采購執(zhí)行人：（略）采購執(zhí)行人聯(lián)系方式：（略）九、詢價(jià)類型：庫內(nèi)公開具體規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)及售后服務(wù)要求等詳見下表。序號(hào)產(chǎn)品描述采購數(shù)量計(jì)量單位質(zhì)量要求稅率交付時(shí)間交貨地點(diǎn)采購需求單位行項(xiàng)目備注1軋鋼部開坯輥補(bǔ)焊|φ（略）*（略）軋輥|1.軋輥尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：嚴(yán)格按照業(yè)主提供的配輥圖紙加工，達(dá)到圖紙技術(shù)要求。2.軋輥工作層的要求：補(bǔ)焊層厚度均勻，表面硬度：HSD（略）~（略）。3.熱處理要求：為確保軋輥的使用質(zhì)量，軋輥需進(jìn)行退回處理，達(dá)到消除軋輥內(nèi)應(yīng)力的目的。4.外觀質(zhì)量要求：不得有肉眼可見的裂紋、砂眼、氣孔4根1.軋輥尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：嚴(yán)格按照業(yè)主提供的配輥圖紙加工，達(dá)到圖紙技術(shù)要求。2.軋輥工作層的要求：補(bǔ)焊層厚度均勻，表面硬度：HSD（略）~（略）。3.熱處理要求：為確保軋輥的使用質(zhì)量，軋輥需進(jìn)行退回處理，達(dá)到消除軋輥內(nèi)應(yīng)力的目的。4.外觀質(zhì)量要求：不得有肉眼可見的裂紋、砂眼、氣孔（略）%（略）1.軋輥尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：嚴(yán)格按照業(yè)主提供的配輥圖紙加工，達(dá)到圖紙技術(shù)要求。2.軋輥工作層的要求：補(bǔ)焊層厚度均勻，表面硬度：HSD（略）~（略）。3.熱處理要求：為確保軋輥的使用質(zhì)量，軋輥需進(jìn)行退回處理，達(dá)到消除軋輥內(nèi)應(yīng)力的目的。4.外觀質(zhì)量要求：不得有肉眼可見的裂紋、砂眼、氣孔和夾雜等缺陷，輥脖不得有損傷、如發(fā)現(xiàn)輥脖磨損，銹蝕進(jìn)行修復(fù)，確保和原尺寸一致。5.軋制量基本要求：φ（略）*（略）軋輥：軋制量不低于（略）噸套6.軋輥軋槽表面質(zhì)量要求：所有軋槽表面必須光滑，不得出現(xiàn)劃痕、凹坑等表面缺陷。7.按業(yè)主要求編號(hào)刻痕。8.補(bǔ)焊軋輥出廠后，加工廠標(biāo)志、軋輥編號(hào)應(yīng)在非傳動(dòng)端面刻?。ú坏脫p傷原軋輥廠編號(hào)）。9.補(bǔ)焊軋輥交付時(shí)，供方對(duì)每根軋輥須提供完（略）的合格證書（探傷報(bào)告）及軋輥加工流動(dòng)卡片，主要內(nèi)容：供方名稱、軋輥規(guī)格、軋輥代號(hào)（業(yè)主要求的代號(hào)必須寫）、軋輥加工尺寸誤差、硬度、出廠日期、廠技術(shù)監(jiān)督部門印章等。（略）.包裝應(yīng)滿足運(yùn)輸、裝卸要求。軋輥運(yùn)輸過程中，輥徑表面需進(jìn)行包扎保護(hù)，以防銹蝕。（略）.供方需按合同規(guī)定的進(jìn)度要求將合格軋輥交付至業(yè)主組裝（略）。（略）.乙方供貨不及時(shí)而影響生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)線生產(chǎn)中斷，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失按所停時(shí)間內(nèi)正常生產(chǎn)的產(chǎn)量（噸計(jì)）乘以當(dāng)時(shí)的噸價(jià)利潤值進(jìn)行計(jì)價(jià)，由乙方負(fù)責(zé)當(dāng)月賠償給甲方。（略）.乙方提供的軋輥質(zhì)量下降，造成軋線作業(yè)率降低、故障影響時(shí)間升高、產(chǎn)生廢鋼增加（與上一年相比）所造成的損失由乙方負(fù)責(zé)。（略）.因乙方提供的導(dǎo)衛(wèi)質(zhì)量問題引起的成品質(zhì)量問題及軋、檢廢、堆鋼等經(jīng)濟(jì)損失由乙方賠償。（略）.在乙方承包期內(nèi)，甲方在3個(gè)月內(nèi)不能按合同約定（略）給乙方貨款所造成的生產(chǎn)線停產(chǎn)，所造成的經(jīng)濟(jì)損失由甲方承擔(dān)。（略）.乙方在承包期間不履行合同約定，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失由乙方負(fù)責(zé)賠償甲方。（略）.軋輥入廠檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)加工尺寸誤差、硬度偏差、輥頸損傷、裂紋、砂眼、氣孔和夾雜等缺陷，供方無條件返修，導(dǎo)致影響業(yè)主生產(chǎn)，供方應(yīng)負(fù)責(zé)給予賠償。（略）.軋輥在生產(chǎn)使用過程中，若出現(xiàn)由于補(bǔ)焊質(zhì)量引起的不耐磨、較嚴(yán)重掉塊、嚴(yán)重裂紋、使用中出現(xiàn)斷輥等現(xiàn)象，確系供方原因，供方應(yīng)負(fù)責(zé)給予賠償。（略）.未按合同規(guī)定時(shí)間交付至業(yè)主（略），導(dǎo)致影響業(yè)主生產(chǎn)，供方應(yīng)負(fù)責(zé)給予賠償。十、報(bào)價(jià)要求：請(qǐng)根據(jù)明細(xì)清單填報(bào)含稅單價(jià)十一、付款方式：現(xiàn)匯（電匯）十二、是否含運(yùn)費(fèi)：是十三、資質(zhì)文件要求：十四、其他內(nèi)容：一、雙方的責(zé)任與義務(wù)1.甲方配合乙方對(duì)圖紙進(jìn)行測繪并確認(rèn)、完善，保證軋輥供應(yīng)過程中的連貫性。一經(jīng)雙方確認(rèn)的軋輥圖紙，必須造冊(cè)，雙方技術(shù)部門（略）別留存。乙方在對(duì)現(xiàn)有工藝件進(jìn)行變動(dòng)時(shí)必須與甲方技術(shù)部門溝通，雙方確認(rèn)后方可變更加工，對(duì)變更的圖紙要及時(shí)予以更新，簽字確認(rèn)。2.乙方應(yīng)向甲方免費(fèi)提供技術(shù)咨詢和（略）服務(wù)：乙方掌握的有利于提高改進(jìn)甲方軋鋼生產(chǎn)的技術(shù)信息應(yīng)向甲方提出，并提出改進(jìn)實(shí)施方案以完善、改進(jìn)工藝。甲、乙雙方對(duì)方技術(shù)資料及協(xié)議負(fù)有保密責(zé)任，不得將相關(guān)資料及專利技術(shù)泄露給第三方。3.乙方須對(duì)所提供的產(chǎn)品免費(fèi)指導(dǎo)及調(diào)試。對(duì)運(yùn)行中的軋輥質(zhì)量問題乙方接到甲方通知后，其技術(shù)人員（略）小時(shí)之內(nèi)到達(dá)（略）進(jìn)行服務(wù)。4.乙方必須對(duì)軋輥補(bǔ)焊生產(chǎn)高度重視，每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須有專人負(fù)責(zé)，按照甲方技術(shù)要求、補(bǔ)焊設(shè)計(jì)生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠，因補(bǔ)焊軋輥供應(yīng)、質(zhì)量問題影響甲方的生產(chǎn)所造成的損失由乙方承擔(dān)，甲方（略）生產(chǎn)使用的補(bǔ)焊軋輥一備一用。5.甲、乙雙方均對(duì)對(duì)方技術(shù)資料及協(xié)議負(fù)有保密責(zé)任，不得將相關(guān)資料及專利技術(shù)泄露給第三方。二、質(zhì)量保證、補(bǔ)焊技術(shù)及標(biāo)志包裝交付要求1.軋輥尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：嚴(yán)格按照業(yè)主提供的配輥圖紙加工，達(dá)到圖紙技術(shù)要求。2.軋輥工作層的要求：補(bǔ)焊層厚度均勻，表面硬度：HSD（略）~（略）。3.熱處理要求：為確保軋輥的使用質(zhì)量，軋輥需進(jìn)行退回處理，達(dá)到消除軋輥內(nèi)應(yīng)力的目的。4.外觀質(zhì)量要求：不得有肉眼可見的裂紋、砂眼、氣孔和夾雜等缺陷，輥脖不得有損傷、如發(fā)現(xiàn)輥脖磨損，銹蝕進(jìn)行修復(fù)，確保和原尺寸一致。5.軋制量基本要求：φ（略）*（略）軋輥：軋制量不低于（略）噸套6.軋輥軋槽表面質(zhì)量要求：所有軋槽表面必須光滑，不得出現(xiàn)劃痕、凹坑等表面缺陷。7.按業(yè)主要求編號(hào)刻痕。8.補(bǔ)焊軋輥出廠后，加工廠標(biāo)志、軋輥編號(hào)應(yīng)在非傳動(dòng)端面刻?。ú坏脫p傷原軋輥廠編號(hào)）。9.補(bǔ)焊軋輥交付時(shí)，供方對(duì)每根軋輥須提供完（略）的合格證書（探傷報(bào)告）及軋輥加工流動(dòng)卡片，主要內(nèi)容：供方名稱、軋輥規(guī)格、軋輥代號(hào)（業(yè)主要求的代號(hào)必須寫）、軋輥加工尺寸誤差、硬度、出廠日期、廠技術(shù)監(jiān)督部門印章等。（略）.包裝應(yīng)滿足運(yùn)輸、裝卸要求。軋輥運(yùn)輸過程中，輥徑表面需進(jìn)行包扎保護(hù)，以防銹蝕。（略）.供方需按合同規(guī)定的進(jìn)度要求將合格軋輥交付至業(yè)主組裝（略）。發(fā)布日期：（略）-（略）-（略）報(bào)價(jià)地址：（略）2tabName=%E9%（略）%（略）%E8%B4%AD%E5%（略）%AC%E5%（略）%8Aword=buyerId=tenderType=（略）page=1（略）查看原文